真空練泥機(jī)按泥料的擠出方位可分為臥式真空練泥機(jī)和立式真空練泥機(jī),按螺旋軸分的話(huà)又可分為單軸、雙軸及三軸真空練泥機(jī)等。盡管真空練泥機(jī)的種類(lèi)繁多,但其擠泥裝置是指從真空室的出口起至機(jī)嘴止的一部分構(gòu)件,具體說(shuō)來(lái)它就是由擠泥軸、擠泥螺旋、螺旋推進(jìn)器、輸泥筒、機(jī)頭和機(jī)嘴等組成。該工作原理是泥料是通過(guò)練泥機(jī)絞刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)獲得相對(duì)速度，理想中的泥料運(yùn)動(dòng)是：泥料以相同的角速度v繞絞刀旋轉(zhuǎn)，呈“塞流”模式流動(dòng)，像螺母在螺桿上運(yùn)動(dòng)一樣，泥料與螺旋面的相對(duì)切向線(xiàn)速度V隨所處半徑r的逐漸增大而增大，即理想狀態(tài)下泥料運(yùn)動(dòng)其線(xiàn)速度具有速度梯度，角速度相同。在真空練泥機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，因?yàn)槟嗔细鲗拥慕撬俣炔煌�而引起擠出泥段分層現(xiàn)象，下邊鞏義華新冶金給大家講解一下各個(gè)部位的構(gòu)造原理。

1、擠泥螺旋及螺旋推進(jìn)器：
      通常是由連續(xù)螺旋(即螺旋葉)所組成的。連續(xù)螺旋是由一直線(xiàn)沿著曲導(dǎo)線(xiàn)為圓柱螺旋線(xiàn)及直導(dǎo)線(xiàn)為圓柱軸線(xiàn)運(yùn)動(dòng)且始終平行于圓柱軸線(xiàn)所垂直的平面運(yùn)動(dòng)而形成的曲面。螺旋面上任一點(diǎn)的螺旋升角則是該點(diǎn)的螺旋線(xiàn)切線(xiàn)與圓柱軸線(xiàn)所垂直的平面之間的夾角，由于同一截面上各點(diǎn)的螺距是相同的,但螺旋半徑卻不同,因此螺旋面外緣半徑zui大,其旋升角反而zui小;而與軸轂連接處的螺旋半徑zui小,其螺旋升角卻zui大,螺旋升角的zui大值與zui小值之差稱(chēng)為側(cè)滑角。側(cè)滑角促使泥料擠滿(mǎn)泥筒并能有效地阻止泥料跟隨螺旋面的旋轉(zhuǎn),從而迫使泥從相同的速度移向機(jī)嘴。因此為了描述方便,常取平均直徑處的螺旋升角作為螺旋面的螺旋升角,顯然它是真空練泥機(jī)的一個(gè)重要參數(shù)，擠泥螺旋常采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造的單線(xiàn)螺旋葉，因單線(xiàn)螺旋葉具有推泥的脈動(dòng)性等缺陷,因此為了促使泥料均勻地進(jìn)人機(jī)
頭,獲得結(jié)構(gòu)更為緊密的泥段等,螺旋推進(jìn)器通常采用雙線(xiàn)甚至三線(xiàn)螺旋葉。
2、輸泥筒:
     在真空練泥機(jī)中,與擠泥螺旋及螺旋推進(jìn)器的共同組成泥料流動(dòng)的通道的筒體稱(chēng)為輸泥筒(又名機(jī)殼),它常為圓柱形、圓錐形或圓柱錐形組合簡(jiǎn)體,并且其內(nèi)表面都制有均勻分布的直槽或其他形狀的的凹槽。
3、機(jī)頭:
      真空練泥機(jī)的機(jī)頭是指從螺旋推進(jìn)器的終止處到機(jī)嘴的一段筒體,常為圓柱形、錐形或圓柱園錐形組合體。
4、機(jī)嘴:
      是泥料的zui終出口處,由于泥料經(jīng)真空練泥機(jī)的機(jī)嘴擠出后,其結(jié)構(gòu)致密,可塑性好,缺陷少,并具有一定形狀尺寸,因此機(jī)嘴通常釆用“喇叭形結(jié)構(gòu)”。